禁油脫脂閥門零部件清洗及去除油脂潔凈檢驗標準
為什么要去除油脂？
因為高壓的氧氣噴出時遇油脂后會有爆炸，燃燒的危險，所以氧氣管線的部件（管道，閥門，墊片等）都要禁油脫脂處理。
一般常用四氯化碳清洗就可以達到脫脂禁油的目的，（清洗方法僅供參考）請準照脫脂工程施工規范清洗。
上海耀壯檢測儀器公司為您提供完善的服務。
哪些設備需要禁油脫脂清洗？
使用在氧氣介質環境中的儀表、閥門（控制閥）、墊片等部件、管道和儀表設備都必須做脫脂清洗處理，空分以及化學管道要進行脫脂清洗處理，脫脂清洗完要檢查管道的清潔程度。
一. 清洗步驟：
禁油脫脂閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1)根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2)零部件進行脫脂處理；
3)脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；
4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟)；
5)逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
7)用上海耀壯檢測公司提供的
365納米紫外線燈（黑光燈）照射閥門表面（管道、閥門、墊片等），無紫藍色熒光為合格。設備表面的烴類油脂膜，通過
黑光燈檢查就會出現藍白亮點或黃綠亮點。但同時碳氟化合物油脂不會產生熒光；許多石蠟油包括壓縮機潤滑油，切削油以及其他潤滑油直接用黑光燈照射不會產生熒光，除非使用足夠數量的熒光染色添加劑。
黑光燈檢測仍然需要對設備表面未知的油脂的綜合檢查，如果不知道設備表面的油脂特性，黑光燈檢測只對烴類有檢查有效。如果出現熒光，必須重新進行清洗。注：烴類化合物是碳、與氫原子所構成的化合物，主要又包含烷烴、環烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴。烴類化合物有烷，烯，炔，芳香烴。
二. 裝配要求：
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1)安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)。
3)裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
三. 其他要求：
1)裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2)氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3)氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。
4)然后用真空袋進行密封。
5)后裝箱。
6)運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
四. 驗收要求：
驗收遵循《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭(選擇部件死角)，濾紙不變顏色為合格。
供大家參考：上海耀壯檢測公司
《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》GBJ 93-86
9.1.1 需要脫脂的儀表、調節閥、閥門和管子，必須按照設計規定進行脫脂處理。
9.1.2 用干凈脫脂的有機溶劑的含油量應不大于50mg/L。含油量50～500mg/L的溶劑可用于粗脫脂。含油量大于500mg/L的溶劑必須經過再生處理合格后方可使用。
9.1.3 脫脂溶劑可按下列原則選用：上海耀壯檢測儀器公司供應脫脂后潔凈檢查用
黑光燈 一、工業用二氯乙烷，適用于金屬件的脫脂。
二、工業用四氯化碳，適用于黑色金屬、銅和非金屬件的脫脂。
三、工業用三氯乙烯，適用于黑色金屬和有色金屬的脫脂。
四、工業酒精(濃度不低于95.6%)，適用于要求不高的儀表、調節閥、閥門和管子的脫脂，也可作為脫脂件的補充擦洗液用。
五、濃度為98%的濃硝酸，適用于工作介質為濃硝酸的儀表、調節閥、閥門和管子的脫脂。
六、堿性脫脂液適用于形狀簡單、易清洗的零部件和管子的脫脂。
9.1.4 脫脂溶劑不得混合使用，且不得與濃酸、濃堿接觸。
9.1.5 采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脫脂時，脫脂件應干燥、無水分。
9.1.6 接觸脫月旨件的工具、量具及儀器，必須按脫脂件同樣的要求預先進行脫脂。
9.1.7 儀表、調節閥、閥門和管子經脫脂后，必須封閉保存。安裝時必須保持干凈無油污。
9.1.9 脫脂合格后的儀表和管路，在壓力試驗及儀表調校時，必須使用不含油脂的介質。
9.1.10 脫脂溶劑必須妥善保管。脫脂后的廢液應妥善處理。上海耀壯檢測公司供應清潔檢查黑光燈
9.2.5 采用擦洗法脫脂時，不應使用棉紗，應用不易脫落纖維的布和絲綢。脫脂后必須仔細檢查，嚴禁纖維附著在脫脂表面上。
9.3.1 儀表、調節閥、閥門和管子脫脂后，必須經檢驗合格。
