Magnaflux Carrier II油質載液，濕法磁粉檢測用石油基磁懸液載液
本文解釋了油載液對磁粉檢測的重要性，以及在選擇合適的油載液時需要注意的地方。
對于磁粉檢測來說，普遍地認為熒光磁粉才是決定磁懸液性能的重要因素，而往往忽視了油載液的重要性！
以下讓我們來仔細考量一下為什么油載液也是磁粉檢測的重要組成部分，以及在選擇油載液時又需要注意哪些
關鍵特性。
粘度
粘度適中的油載液可**提高磁粉的流動性、穩定性和懸浮性，以實現可靠一致的磁粉檢測。
在擁有一定粘度的油載液中，磁粉能更有效地流動，并積聚于缺陷位置從而形成指示。依據ASTM E709 磁粉檢
測標準指南，適合無損檢測用的載液的粘度在 100°F/38°C時不得高于3.0 cSt，在載液使用的低溫度下不
超過5.0 cSt。
粘度適中的油載液意味著液體應當具有一定的“稠度”，以幫助磁粉保持懸浮，同時又需要“較稀”，以保證
磁粉顆粒能夠自由移動。
遺憾的是，并非市面上所有的作為載液銷售的產品都符合 ASTM E709 中對基本粘度要求，一旦出現質量問題則
可能帶來嚴重的后果。
無熒光
無損檢測批準的油載液本身應當是近乎無熒光的，它不得增強背景熒光，從而干擾熒光磁粉缺陷指示的識別。
非無損檢測用的油通常在紫外線下會呈現一定程度的熒光，從而在零件表面產生背景干擾，使缺陷難以識別，
甚至可能會掩蓋細微的缺陷指示。
高閃點
油載液同時也應具有較高的閃點(>200°F/93.3°C)。高閃點可提高操作員和工廠的**性，防止潛在的火災等
危險事故的發生。對于在開口式槽體中使用的液體，OSHA有明確的要求，需要達到200°F/93.3°C 或更高的閃
點。
使用符合OSHA閃點要求的油載液是對操作員自身**基本的保障，同時也能避免不必要的停機和設備維修或
更換給工廠帶來的經濟損失。
防腐蝕
油載液通?？梢詾榇蠖鄶岛辖鹆慵踔猎O備部件提供一定程度防腐性能。防腐功能還可以保護設備投資，減少
維護和停機的時間。
雖然人們普遍認為所有的油基產品都應當具有防腐蝕功能，但一些非無損檢測用的石油基油可能含有某些雜質
或成分，隨著時間的推移會對工件產生腐蝕或氫脆危害。只有經過無損檢測測試和驗證的載液才能具有防腐蝕
能力。
氣味溫和及不易揮發
油載液應該是一種不易揮發的輕質石油餾分制品，它不會產生很強的氣味，同時也有助于延長槽液的使用壽命
，并保護磁粉顆粒。
不易揮發的載液令操作人員的操作環境更加舒適，槽液本身的性能和成分也能保持穩定。